大连电磁流量计
插入式电磁流量计具有度高，误差小，性能可靠，可用于测量多种液体流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性液体、泥浆、废物水及固液两相悬浮的体积流量。该产品大范围的应用于石油、化工化纤、冶金、纺织、食品、制药、造纸、制糖、给排水、环保、水利、钢铁、制药等行业及环保、水利建设等领域。大连电磁流量计,大连DN1000插入式电磁流量计价格,高精度电磁流量计厂家
内部积算器可显示正向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间
插入式电磁流量计的出现极大的增强了电磁流量计对不同工况的适用性，安装灵活。高可靠性的外插安装方法，安装维护无需拆卸测量管体，适合于无法长期停流现场和管道改造工程中管道直接开口使用。
插入式电磁流量计特别适用于大口径的管道测量，除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
插入式电磁流量计具有度高，误差小，性能可靠，可用于测量多种液体流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性液体、泥浆、废物水及固液两相悬浮的体积流量。该产品大范围的应用于石油、化工化纤、冶金、纺织、食品、制药、造纸、制糖、给排水、环保、水利、钢铁、制药等行业及环保、水利建设等领域
电导率范围：被测流体电导率5s/cm，大多数以水为成份的介质，其导电率在200-800s/cm范围内，均可选用电磁流量；
输出电流及负载电阻：4~20mA全隔离负载电阻＜750欧姆脉冲频率0-1KHZ光电隔离OCT外接电源35V导通时集电极大电流为25mA
电极材料：含钼不锈刚、钛（Ti）、钽（Ta）、哈氏合金（H）、铂（Pt）或其他电极材料
连接方式：流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合GB9119-88的规定。
插入式电磁流量计KMF系列插入式电磁流量计采用成熟的研发理念设计而成，配置高速*处理器的电磁转换器，计算速度快、精度高、运行稳定。数字处理电路增强了电磁流量计的抗干扰的能力，可以测量更低电导率的流体，流量测量范围可达150:1。
电磁流量计设计原理来自于法拉第电磁感应定律。插入式电磁流量计的测量管体是一内衬在允许电压下不导电的材料的非导磁合金管件。两只电极沿管径方向穿通管壁位置相对的固定在测量管上，电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈工作时，在测量管体轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的磁场。当具有一定电导率的流体流经测量管体时。将切割磁力线感应出感应电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E（流量电信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。
电磁流量计工作时励磁电流是恒流的，产生固定大小的电磁场磁通密度B，则由E= KBdv可知，被测流体流量与信号电压E-成线性正比关系，因此，只要测量出E就可确定流体流量，这是电磁流量计的基本工作原理。
由E=KBdv可知，被测流量体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或者紊流）就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一中真正的体积流量计。对于制造商和用户来说，只要用普通的水实际标定后就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是电磁流量计的一突出优点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此基本上没有压力损失，并且有分高的可靠性。
正确地选用电磁流量计是率使用电磁流量计的前提。选用电磁流量计应根据被测流体的物理性质和化学性质来选择，包括电磁流量计的通径，流量范围，衬里材料，电极材料和输出电流等，都能适应被测流体的性质和性质和流量的要求。
1、可测量的流体。选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，严格的说，除了高温流体之外，只要电导率大于5/cm的任何流体都选用相应的电磁流量计来测量流量，因此不导电的气体，蒸汽，油类，丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。
2、传感器口径的确定。流量计使用流速在0.3-15m/s范围内，此时流量计口径可选择与用户管道口径*。使用流速低于0.3m/s时在仪表部位局部提高流速，采用缩管方式：
一体型：现场环境较好的情况下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。
分离型：即传感器和转换器分开装于不同的地点，一般出现以下情况时选用分离型。
订货时应注明传感器的转换器分离距离，一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。
应根据被测的流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关腐蚀手册，对于流体应作试验
硝酸、温室下＜5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在很多压力下的亚硫酸、海水、醋酸
除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学介质、包括沸点的盐酸。硝酸和＜175oC硫酸
1.化学性能很稳定，能耐沸腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱和各种有机溶液的腐蚀，
4、插入式电磁流量计在水平安装时，应该安装在低处；非水平安装时，建议安装在流向由下向上佳，尽可能的避免出现非满管情况。
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